キャビネットエンクロージャクーラー | Nex Flow Air Products

キャビネットエンクロージャクーラー

The Patented Frigid-X™ NEMA Type 4-4X-316L (IP66) Stainless Steel Panel Coolers are ideal for the pharmaceutical industry and extreme corrosive environments where 303/304 stainless steel is not adequate.

製品概要

電子制御パネル用のフリジッド-Xシリーズキャビネットエンクロージャクーラーは、ステンレススチールボルテックスチューブを使用して通常の圧縮空気から冷風を作り出すことで、電気および電子制御パネルをパージおよび冷却する低コストの方法を提供します。

当社のキャビネットエンクロージャーのクーラーはコンパクトで、標準的な電気的なノックアウトにより数分で設置できます。 また、雨、雪、湿気、一般的な屋外での使用、腐食性の環境でも耐えるためにステンレススチール製です。

ネックスフロ™はUL認定の4タイプのNEMA定格の電気パネルクーラーを提供:

フリジッド-X キャビネットパネルクーラー NEMA タイプ 12 (IP-52) 直接液体スプレーが装置に適用されない産業環境での一般的な使用のための電子制御パネル用。屋外-Xキャビネットパネル冷却器NEMAタイプ3R(IP-14)用電子制御パネル.

 フリジッド-X パネルクーラーNEMA タイプ 4-4X (IP-66) 電子制御パネル – 耐スプラッシュ性、ウォッシュダウン環境および屋外での使用に適しています。 安全な水密保護のためのユニークな特許取得済み設計*。

フリジッドXパネルクーラー NEMA タイプ 4-4X-316L (IP-66)  特許取得済み* NEMA タイプ4-4X-316L (IP 66) フリジッド-X™ パネルクーラー 316L ステレススチールで設計されています。埃、油漏れ、スプレー耐性があり、液体があり、食品サービスや腐食性の環境に使用されます。

* アメリカ特許取得済番号 8,616,010 / 他国: 特許取得済み又は 特許出願中

注:電気製品の筐体に使用されている認可されていないユニットについては、パネルが不良品で損傷していないことを確認するために必ず質問してください。

ネックスフロ™は、電気および電子制御パネルの空調用に購入されたすべてのフリジッド-Xパネルクーラーで、高温警告ステッカーを無料で提供します。 コントロールパネル内の高温は、内部機器に損傷を与え、工場運転を計画外に停止させる可能性があります。 ラベルは、オレンジへ色変化、インジケータが赤への色変更、インジケータ付きの危険警告を伴う効果的な警告を提供する。 色の変化は可逆的なので、温度の問題が修正されると、ラベルは無期限に使用され続けます。 定性的測定のみですが、コントロールパネル内の温度問題の可能性を理想的に監視します。

特徴 / メリット

  • 低価格
  • コンパクト
  • CFCs無し
  • 高速インストール
  • エンクロージャの温度と湿度を安定させる
  • 実質的にメンテナスフリー (可動部品無し)
  • 標準的な電気的ノックアウトのマウント
  • 熱による損傷や迷惑なトリップを防止する
  • ファンとフィルターを排除する
  • エンクロージャを正圧に保つことによって汚れの汚染を防止します。
  • 高温から200ºFまでのあらゆる環境に適用可能なユニット

Videos

どのようにキャビネットパネルクーラが動くのか

Overheating electrical and electronic control panels cause plant shutdowns and costly maintenance issues if not addressed.  In many cases regular air conditioning is adequate to address cooling.  But some factory environments are better suited to vortex tube operated systems such as the Frigid-XTM Panel Cooler.  If you find that your air conditioners are breaking down often because of a nasty factory environment or high vibration causing damage or frequent service and recharging, or if filters require frequent change (and disposal which is an extra cost) then these cooling systems are economical to use.

圧縮空気は、ポイント(A)でパネルクーラーの渦管コンポーネントに入ります。 ボルテックスチューブは圧縮空気を高温(B)および低温(C)の空気流に分割する。 渦管からの高温空気は、騒音を低減するために消音された後、点(D)で大気に排出される。 コントロールパネルクーラーまたはキャビネットエンクロージャクーラーの内部から排出された高温の空気は、点(E)を通って排出されます。 冷たい空気は、冷気分配ホース(G)を介してパネル(F)に入る。 ホース(H)をホースキットに打ち込んで、必要に応じてパネルクーラーの内側に冷気を送り込みます。 消音器(I)は、排出空気の騒音レベルをさらに低減する。

The Frigid-X™ Panel Coolers are all RUL tested and approved with three NEMA ratings with equivalent IP rating for other countries – NEMA 12 (IP 54) versions for most control panels, NEMA 3R (IP14) for outside use, and NEMA 4-4X (IP66) for corrosive atmospheres.  Material is normally 304 stainless bit 316L stainless steel versions also available if required.
Normally Panel Coolers are mounted on the top of control cabinets but if there is no room, side mount systems are available.   A Thermostat and Solenoid valve package or Electronic Control System will turn the Panel Cooler on or off as required saving compressed air.  In very dirty environments, where a small amount of compressed flow is desired in the enclosure for purging (to keep out a dirty environment) and optional ByPass System is available.

Dimensions

mini cabinet cooler dimensions
medium cabinet cooler dimensions

セレクション

Panel Coolers, Panel Cooler, Panel Air Conditioner, Cabinet Enclosure Cooler, Electrical Panel Air Conditioners, Cabinet Cooling Solution, Cooler Master Cabinet, Panel Air Conditioner, Adjustable Thermostat, Electrical Panel Coolers, How to Cool Electrical Enclosures, Electronic Temperature Control

キャビネットエンクロージャクーラーには、圧縮空気供給用の自動ドレーン(316Lステンレススチールユニットを除く)を備えた5ミクロンフィルターが付属しており、清潔で乾燥した空気を確保し、冷気をエンクロージャー内で循環させて冷却します。

キャビネットエンクロージャクーラーはサーモスタット制御あり/なし。

一定の冷却と一定の正のパージが必要な場合は、サーモスタットとソレノイドバルブを使用しないで連続運転を推奨します。 冷却効果は、レギュレータを直列に追加して、必要でないときに冷却を低減し、エネルギーを節約するために圧力を低減することによって制御することができる。

サーモスタットとソレノイドバルブを使用するシステムは、内部温度が臨界レベルに達したときにのみエアコンを作動させることによって空気を節約します。 調節可能なサーモスタットは工場で95°Fに設定されていますが、現場で再調整することができます。

熱負荷が変動する場所(周波数ドライブなど)および継続的なパージが不要な場所では、サーモスタットおよびソレノイドバルブシステムを推奨します。 サーモスタットとソレノイドの「パッケージ」は、後で連続システムに追加することもできます。 サーモスタットとソレノイドバルブを制御ボックスに置き換えて温度を設定(ELCシステム)する電子サーモスタットシステムも利用できます。

取り付けがコントロールパネルの上部にない場合は、オプションのサイドマウントが可能です(316Lステンレスユニットを除く)。 パネルクーラーは、サイドマウントを使用し、上部または側面のいずれかに垂直に取り付ける必要となります。

Contact Nex Flow™ for assistance in sizing cabinet enclosure cooler – Frigid-X series. See Below for Sizing Specifications

MODEL NO. VERSION BTU/Hr. cooling*(WATTS) dBA at 80 PSIG (5.5 bar)
61004A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 290 (85) 64
61008A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 580 (170) 66
61015A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 1100 (322) 72
61025A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 1800 (527) 73
61030A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 2100 (615) 74
61040A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 2900 (849) 76
63004A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 290 (85) 64
63008A NEMA Type 12 (IP-54) on-off control 580 (170) 66
63015A NEMA Type 12 (IP-54) on-off control 1100 (322) 72
63025A NEMA Type 12 (IP-54) on-off control 1800 (527) 73
63030A NEMA Type 12 (IP-54) on-off control 2100 (615) 74
63040A NEMA Type 12 (IP-54) on-off control 2900 (849) 76
61004R NEMA Type 3R (IP14) Continuous Operation 290 (85) 64
61008R NEMA Type 3R (IP-14) Continuous Operation 580 (170) 66
61015R NEMA Type 3R (IP-14) Continuous Operation 1100 (322) 72
61025R NEMA Type 3R (IP-14) Continuous Operation 1800 (527) 73
61030R NEMA Type 3R (IP-14) Continuous Operation 2100 (615) 74
61040R NEMA Type 3R (IP-14) Continuous Operation 2900 (849) 76
63004R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 290 (85) 64
63008R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 580 (170)) 66
63015R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 1100 (322) 72
63025R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 21800 (527) 73
63030R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 2100 (615) 74
63040R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 2900 (849) 76
61104X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 290 (85) 64
61108X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 580 (170) 66
61115X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 1100 (322) 72
61125X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 1800 (527) 73
61130X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 2100 (615) 74
61140X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 2900 (849) 76
63104X NEMA type 4-4X (IP-66) on-off control 290 (85) 64
63108X NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control 580 (170)) 66
63115X NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control 1100 (322) 72
63125X NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control 21800 (527) 73
63130X NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control 2100 (615) 74
63140X NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control 2900 (849) 76
60115X-316L 316 L Stainless Steel NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control (customer supplies own filter)** 1100 (322) 72
60125X-316L 316 L Stainless Steel NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control (customer supplies own filter)** 21800 (527) 73
60130X-316L 316 L Stainless Steel NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control (customer supplies own filter)** 2100 (615) 74
60140X-316L 316 L Stainless Steel NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control (customer supplies own filter)** 2900 (849) 76

** In 316 environments customers will normally have special filtration systems  already in place.

*Cooling effect based on 95°F temperature inside cabinet, 100 PSIG (6.9 BAR) compressor inlet pressure, and 70ºF (21ºC) inlet temperature.

BTU/hr. figures rounded to nearest 100 BTU/hr (1 WATT).

All Continuous Operation models include the cooling unit, filter with auto drain and cold air distribution kit.

All On-Off control units include the cooling unit, filter with auto drain, cold air distribution kit, solenoid valve and thermostat.

Calculating Head Load

Total heat load consists of the heat transfer from outside your panel and from the heat dissipated inside the control unit.

Useful terms and conversions:

1 BTU/hr = 0.293 watts
1 BTU/hr – 0.000393 horsepower
1 Watt = 3.415 BTU/hr
1 horsepower = 2544 BTU/hr
1 Watt = 0.00134 horsepower
1 Square Foot = 0.0929 square meters
1 Square Meter = 10.76 square foot

Typical fan capacity:

4″ fan: 100 CFM (2832 LPM)
6″ fan: 220 CFM (6230 LPM)
8″ fan: 340 CFM (9628 LPM)
10″ fan 550 CFM (15574 LPM)

BTU/hr. cooling effect from fan 1.08 x (temp. inside panel in °F – temp. outside panel in degrees F) x CFM.

Watts cooling effect from fan: 0.16 x (temp. inside panel in °C – temp. outside panel in degrees C) x LPM.

Calculating BTU/hr. or Watts:

  1. Determine the heat generated inside the enclosure. Approximations may be necessary. For example, if you know the power generated inside the unit, assume 10% of the energy is dissipated as heat.
  2. For heat transfer from the outside, calculate the area exposed to the atmosphere except for the top of the control panel.
  3. Choose the internal temperature you wish to have, and choose the temperature difference between it and the maximum external temperature expected.
  4. From the conversion table that follows, determine the BTU/hr. per square foot (or watts per square meter) for the temperature difference.
  5. Multiply the panel surface area times the BTU/hr. per square foot (or watts per square meter) to get the external heat transfer in BTU/hr or in watts.
  6. Sum the internal and external heat loads calculated.
  7. If you do not know the power used in the enclosure but you can measure temperatures, then measure the temperature difference between the outside at current temperature, and the present internal cabinet temperature.
  8. Note size and number of any external fans. Provide this information to Nex Flow™  to assist in sizing the appropriate cooling system.
Temperature Difference in °F BTU/hr./sq. ft. Temperature Difference in °C Watts/sq.m
5 1.5 3 5.2
10 3.3 6 11.3
15 5.1 9 17.6
20 7.1 12 24.4
25 9.1 15 31.4
30 11.3 18 39.5
35 13.8 21 47.7
40 16.2 24 55.6

Example:

The control panel cooler has two frequency drives totaling 10 horsepower and one module rated at 100 watts. The maximum outside temperature expected is 105°F or 40.5°C. The area of the control panel cooler exposed sides, except for the top is 42 square feet or 3.9 square meters. We want the internal temperature to be 95° or 35°C.

Total internal power is 10 hp x 746 watts/hp – 7460 plus 100 watts = 7560 watts.
Assume 10% forms heat = an internal heat load of 756 watts.

Or

Total internal power is 10 hp x 2544 BTU/hp = 25440 BTU/hr plus 100 watts x 3.415 BTU/hr/watt = 25782 BTU/hr.

Assume 10% forms heat = an internal heat load of 2578 BTU/hr.

External heat load: The temperature difference between the desired temperature and the outside is 10°F or 5.5°C. Using the conversions (and interpolating where necessary) we multiply the area by the conversion factor:

42 sq. ft x 3.3 – 139 BTU/hr or 3.9 sq. m x 10.3 = 40 watts

Total Heat Load: 756 + 40 – 796 watts or 2578 + 139 – 2717 BTU/hr.

You would use a Model 61040 for constant operation or a Model 63040 for one-off control. (Rated at 2900 BTU/hr or 849 watts).

概要

製品概要

電子制御パネル用のフリジッド-Xシリーズキャビネットエンクロージャクーラーは、ステンレススチールボルテックスチューブを使用して通常の圧縮空気から冷風を作り出すことで、電気および電子制御パネルをパージおよび冷却する低コストの方法を提供します。

当社のキャビネットエンクロージャーのクーラーはコンパクトで、標準的な電気的なノックアウトにより数分で設置できます。 また、雨、雪、湿気、一般的な屋外での使用、腐食性の環境でも耐えるためにステンレススチール製です。

ネックスフロ™はUL認定の4タイプのNEMA定格の電気パネルクーラーを提供:

フリジッド-X キャビネットパネルクーラー NEMA タイプ 12 (IP-52) 直接液体スプレーが装置に適用されない産業環境での一般的な使用のための電子制御パネル用。屋外-Xキャビネットパネル冷却器NEMAタイプ3R(IP-14)用電子制御パネル.

 フリジッド-X パネルクーラーNEMA タイプ 4-4X (IP-66) 電子制御パネル – 耐スプラッシュ性、ウォッシュダウン環境および屋外での使用に適しています。 安全な水密保護のためのユニークな特許取得済み設計*。

フリジッドXパネルクーラー NEMA タイプ 4-4X-316L (IP-66)  特許取得済み* NEMA タイプ4-4X-316L (IP 66) フリジッド-X™ パネルクーラー 316L ステレススチールで設計されています。埃、油漏れ、スプレー耐性があり、液体があり、食品サービスや腐食性の環境に使用されます。

* アメリカ特許取得済番号 8,616,010 / 他国: 特許取得済み又は 特許出願中

注:電気製品の筐体に使用されている認可されていないユニットについては、パネルが不良品で損傷していないことを確認するために必ず質問してください。

ネックスフロ™は、電気および電子制御パネルの空調用に購入されたすべてのフリジッド-Xパネルクーラーで、高温警告ステッカーを無料で提供します。 コントロールパネル内の高温は、内部機器に損傷を与え、工場運転を計画外に停止させる可能性があります。 ラベルは、オレンジへ色変化、インジケータが赤への色変更、インジケータ付きの危険警告を伴う効果的な警告を提供する。 色の変化は可逆的なので、温度の問題が修正されると、ラベルは無期限に使用され続けます。 定性的測定のみですが、コントロールパネル内の温度問題の可能性を理想的に監視します。

Advantages

特徴 / メリット

  • 低価格
  • コンパクト
  • CFCs無し
  • 高速インストール
  • エンクロージャの温度と湿度を安定させる
  • 実質的にメンテナスフリー (可動部品無し)
  • 標準的な電気的ノックアウトのマウント
  • 熱による損傷や迷惑なトリップを防止する
  • ファンとフィルターを排除する
  • エンクロージャを正圧に保つことによって汚れの汚染を防止します。
  • 高温から200ºFまでのあらゆる環境に適用可能なユニット
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どのようにキャビネットパネルクーラが動くのか

Overheating electrical and electronic control panels cause plant shutdowns and costly maintenance issues if not addressed.  In many cases regular air conditioning is adequate to address cooling.  But some factory environments are better suited to vortex tube operated systems such as the Frigid-XTM Panel Cooler.  If you find that your air conditioners are breaking down often because of a nasty factory environment or high vibration causing damage or frequent service and recharging, or if filters require frequent change (and disposal which is an extra cost) then these cooling systems are economical to use.

圧縮空気は、ポイント(A)でパネルクーラーの渦管コンポーネントに入ります。 ボルテックスチューブは圧縮空気を高温(B)および低温(C)の空気流に分割する。 渦管からの高温空気は、騒音を低減するために消音された後、点(D)で大気に排出される。 コントロールパネルクーラーまたはキャビネットエンクロージャクーラーの内部から排出された高温の空気は、点(E)を通って排出されます。 冷たい空気は、冷気分配ホース(G)を介してパネル(F)に入る。 ホース(H)をホースキットに打ち込んで、必要に応じてパネルクーラーの内側に冷気を送り込みます。 消音器(I)は、排出空気の騒音レベルをさらに低減する。

The Frigid-X™ Panel Coolers are all RUL tested and approved with three NEMA ratings with equivalent IP rating for other countries – NEMA 12 (IP 54) versions for most control panels, NEMA 3R (IP14) for outside use, and NEMA 4-4X (IP66) for corrosive atmospheres.  Material is normally 304 stainless bit 316L stainless steel versions also available if required.
Normally Panel Coolers are mounted on the top of control cabinets but if there is no room, side mount systems are available.   A Thermostat and Solenoid valve package or Electronic Control System will turn the Panel Cooler on or off as required saving compressed air.  In very dirty environments, where a small amount of compressed flow is desired in the enclosure for purging (to keep out a dirty environment) and optional ByPass System is available.

Dimensions

Dimensions

mini cabinet cooler dimensions
medium cabinet cooler dimensions
セレクション

セレクション

Panel Coolers, Panel Cooler, Panel Air Conditioner, Cabinet Enclosure Cooler, Electrical Panel Air Conditioners, Cabinet Cooling Solution, Cooler Master Cabinet, Panel Air Conditioner, Adjustable Thermostat, Electrical Panel Coolers, How to Cool Electrical Enclosures, Electronic Temperature Control

キャビネットエンクロージャクーラーには、圧縮空気供給用の自動ドレーン(316Lステンレススチールユニットを除く)を備えた5ミクロンフィルターが付属しており、清潔で乾燥した空気を確保し、冷気をエンクロージャー内で循環させて冷却します。

キャビネットエンクロージャクーラーはサーモスタット制御あり/なし。

一定の冷却と一定の正のパージが必要な場合は、サーモスタットとソレノイドバルブを使用しないで連続運転を推奨します。 冷却効果は、レギュレータを直列に追加して、必要でないときに冷却を低減し、エネルギーを節約するために圧力を低減することによって制御することができる。

サーモスタットとソレノイドバルブを使用するシステムは、内部温度が臨界レベルに達したときにのみエアコンを作動させることによって空気を節約します。 調節可能なサーモスタットは工場で95°Fに設定されていますが、現場で再調整することができます。

熱負荷が変動する場所(周波数ドライブなど)および継続的なパージが不要な場所では、サーモスタットおよびソレノイドバルブシステムを推奨します。 サーモスタットとソレノイドの「パッケージ」は、後で連続システムに追加することもできます。 サーモスタットとソレノイドバルブを制御ボックスに置き換えて温度を設定(ELCシステム)する電子サーモスタットシステムも利用できます。

取り付けがコントロールパネルの上部にない場合は、オプションのサイドマウントが可能です(316Lステンレスユニットを除く)。 パネルクーラーは、サイドマウントを使用し、上部または側面のいずれかに垂直に取り付ける必要となります。

Contact Nex Flow™ for assistance in sizing cabinet enclosure cooler – Frigid-X series. See Below for Sizing Specifications

MODEL NO. VERSION BTU/Hr. cooling*(WATTS) dBA at 80 PSIG (5.5 bar)
61004A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 290 (85) 64
61008A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 580 (170) 66
61015A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 1100 (322) 72
61025A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 1800 (527) 73
61030A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 2100 (615) 74
61040A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 2900 (849) 76
63004A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 290 (85) 64
63008A NEMA Type 12 (IP-54) on-off control 580 (170) 66
63015A NEMA Type 12 (IP-54) on-off control 1100 (322) 72
63025A NEMA Type 12 (IP-54) on-off control 1800 (527) 73
63030A NEMA Type 12 (IP-54) on-off control 2100 (615) 74
63040A NEMA Type 12 (IP-54) on-off control 2900 (849) 76
61004R NEMA Type 3R (IP14) Continuous Operation 290 (85) 64
61008R NEMA Type 3R (IP-14) Continuous Operation 580 (170) 66
61015R NEMA Type 3R (IP-14) Continuous Operation 1100 (322) 72
61025R NEMA Type 3R (IP-14) Continuous Operation 1800 (527) 73
61030R NEMA Type 3R (IP-14) Continuous Operation 2100 (615) 74
61040R NEMA Type 3R (IP-14) Continuous Operation 2900 (849) 76
63004R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 290 (85) 64
63008R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 580 (170)) 66
63015R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 1100 (322) 72
63025R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 21800 (527) 73
63030R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 2100 (615) 74
63040R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 2900 (849) 76
61104X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 290 (85) 64
61108X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 580 (170) 66
61115X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 1100 (322) 72
61125X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 1800 (527) 73
61130X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 2100 (615) 74
61140X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 2900 (849) 76
63104X NEMA type 4-4X (IP-66) on-off control 290 (85) 64
63108X NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control 580 (170)) 66
63115X NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control 1100 (322) 72
63125X NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control 21800 (527) 73
63130X NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control 2100 (615) 74
63140X NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control 2900 (849) 76
60115X-316L 316 L Stainless Steel NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control (customer supplies own filter)** 1100 (322) 72
60125X-316L 316 L Stainless Steel NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control (customer supplies own filter)** 21800 (527) 73
60130X-316L 316 L Stainless Steel NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control (customer supplies own filter)** 2100 (615) 74
60140X-316L 316 L Stainless Steel NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control (customer supplies own filter)** 2900 (849) 76

** In 316 environments customers will normally have special filtration systems  already in place.

*Cooling effect based on 95°F temperature inside cabinet, 100 PSIG (6.9 BAR) compressor inlet pressure, and 70ºF (21ºC) inlet temperature.

BTU/hr. figures rounded to nearest 100 BTU/hr (1 WATT).

All Continuous Operation models include the cooling unit, filter with auto drain and cold air distribution kit.

All On-Off control units include the cooling unit, filter with auto drain, cold air distribution kit, solenoid valve and thermostat.

Calculating Heat Load

Calculating Head Load

Total heat load consists of the heat transfer from outside your panel and from the heat dissipated inside the control unit.

Useful terms and conversions:

1 BTU/hr = 0.293 watts
1 BTU/hr – 0.000393 horsepower
1 Watt = 3.415 BTU/hr
1 horsepower = 2544 BTU/hr
1 Watt = 0.00134 horsepower
1 Square Foot = 0.0929 square meters
1 Square Meter = 10.76 square foot

Typical fan capacity:

4″ fan: 100 CFM (2832 LPM)
6″ fan: 220 CFM (6230 LPM)
8″ fan: 340 CFM (9628 LPM)
10″ fan 550 CFM (15574 LPM)

BTU/hr. cooling effect from fan 1.08 x (temp. inside panel in °F – temp. outside panel in degrees F) x CFM.

Watts cooling effect from fan: 0.16 x (temp. inside panel in °C – temp. outside panel in degrees C) x LPM.

Calculating BTU/hr. or Watts:

  1. Determine the heat generated inside the enclosure. Approximations may be necessary. For example, if you know the power generated inside the unit, assume 10% of the energy is dissipated as heat.
  2. For heat transfer from the outside, calculate the area exposed to the atmosphere except for the top of the control panel.
  3. Choose the internal temperature you wish to have, and choose the temperature difference between it and the maximum external temperature expected.
  4. From the conversion table that follows, determine the BTU/hr. per square foot (or watts per square meter) for the temperature difference.
  5. Multiply the panel surface area times the BTU/hr. per square foot (or watts per square meter) to get the external heat transfer in BTU/hr or in watts.
  6. Sum the internal and external heat loads calculated.
  7. If you do not know the power used in the enclosure but you can measure temperatures, then measure the temperature difference between the outside at current temperature, and the present internal cabinet temperature.
  8. Note size and number of any external fans. Provide this information to Nex Flow™  to assist in sizing the appropriate cooling system.
Temperature Difference in °F BTU/hr./sq. ft. Temperature Difference in °C Watts/sq.m
5 1.5 3 5.2
10 3.3 6 11.3
15 5.1 9 17.6
20 7.1 12 24.4
25 9.1 15 31.4
30 11.3 18 39.5
35 13.8 21 47.7
40 16.2 24 55.6

Example:

The control panel cooler has two frequency drives totaling 10 horsepower and one module rated at 100 watts. The maximum outside temperature expected is 105°F or 40.5°C. The area of the control panel cooler exposed sides, except for the top is 42 square feet or 3.9 square meters. We want the internal temperature to be 95° or 35°C.

Total internal power is 10 hp x 746 watts/hp – 7460 plus 100 watts = 7560 watts.
Assume 10% forms heat = an internal heat load of 756 watts.

Or

Total internal power is 10 hp x 2544 BTU/hp = 25440 BTU/hr plus 100 watts x 3.415 BTU/hr/watt = 25782 BTU/hr.

Assume 10% forms heat = an internal heat load of 2578 BTU/hr.

External heat load: The temperature difference between the desired temperature and the outside is 10°F or 5.5°C. Using the conversions (and interpolating where necessary) we multiply the area by the conversion factor:

42 sq. ft x 3.3 – 139 BTU/hr or 3.9 sq. m x 10.3 = 40 watts

Total Heat Load: 756 + 40 – 796 watts or 2578 + 139 – 2717 BTU/hr.

You would use a Model 61040 for constant operation or a Model 63040 for one-off control. (Rated at 2900 BTU/hr or 849 watts).

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