캐비닛 인클로저 쿨러는

전자 제어 패널용 Frigid-X 시리즈 캐비닛 인클로저 쿨러는 스테인레스 스틸 보텍스 튜브를 사용하여 일반 압축 공기에서 냉기를 생성함으로써 전기 및 전자 제어 패널을 퍼징 및 냉각하는 저렴한 방법을 제공합니다.

당사의 캐비닛 인클로저 쿨러는 소형이며 표준 전기 녹아웃을 통해 몇 분 안에 설치할 수 있습니다. 또한 비, 눈, 습도, 일반 옥외 사용 및 부식 환경에서 견디기 위해 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다.

Nex Flow™는 4가지 유형의 UL 인증 NEMA 정격 전기 패널 쿨러를 제공합니다:

Frigid-X 캐비닛 패널 쿨러 NEMA 유형 12 (IP-52) – 직접 액체 스프레이가 적용되지 않는 산업 환경에서 일반적으로 사용되는 전자 제어 패널용입니다. Frigid-X 캐비닛 패널 쿨러 NEMA 유형 3R (IP-14) – 실외용 전자 제어 패널입니다.

Frigid-X 패널 쿨러 NEMA 유형 4-4X (IP-66) – 전자 제어 패널용으로 방우 내구성이 뛰어나 물로 씻어 내리는 환경과 실외에서 사용할 수 있습니다. 안전한 방수 보호*를 위한 독창적인 특허 디자인을 가지고 있습니다. Frigid-X Panel Coolers NEMA 유형 4-4X-316L (IP-66) – 특허받은* NEMA 유형 4-4X-316L (IP 66) Frigid-X ™ 패널 냉각기는 316L 스테인레스 강으로 제작되었습니다. 먼지, 유분, 스프레이에 내성이 있고 액체와 음식 서비스 및 부식성이 있는 환경에 사용됩니다.

* 미국 특허수 8,616,010 / 기타 국가: 특허를 받았거나 특허 대기 중

참고: 열악한 제품으로 인해 패널이 손상되지 않도록 전기 인클로저에 승인되지 않은 장치를 사용하기 전에 항상 질문하세요.

Nex Flow™는 전기 및 전자 제어 패널의 공조를 위해 구입한 모든 Frigid-X 패널 쿨러와 함께 고온 경고 스티커를 무료로 제공합니다. 제어판 내부의 고온은 내부 장비를 손상시킬 수 있으며 계획되지 않은 공장 작동 중단을 초래할 수 있습니다. 레이블은 ORANGE에 대한 색상 변경 표시기 및 RED에 대한 색상 변경 표시기와 함께 위험 경고와 효과적인 경고를 제공합니다. 색상 변경은 되돌릴 수 있으므로 온도 문제가 해결되면 레이블을 계속 무기한 사용할 수 있습니다. 질적인 측정일뿐이지만 제어판을 통해 가능성 있는 온도 문제를 주의 깊게 모니터링 할 수 있습니다.

• 저렴한 비용
• 소형
• CFC 없음
• 빠른 설치
• 인클로저 온도 및 습도 안정
• 사실상 유지 보수가 필요없습니다 (움직이는 부품 없음).
• 표준 전기 녹아웃 마운트
• 열 손상 및 불필요한 트립 방지
• 팬 및 필터 제거
• 엔클로저를 양압으로 유지하여 오물 오염 방지
• 최대 200ºF의 고온을 포함한 모든 환경에 적용 가능한 장치

캐비닛 인클로저 쿨러는 깨끗하고 건조한 공기를 확보하기 위해 압축 공기 공급 장치용 자동 배출 장치(316L 스테인리스 스틸 장치 제외)가 있는 5 마이크론 필터가 제공되며, 공기 분배 키트는 균일한 냉각을 위해 인클로저 내부의 냉기를 순환시킵니다.

캐비닛 인클로저 쿨러는 온도 조절 장치가 있거나 없는 상태로 제공됩니다.

일정한 냉각 및 일정한 포지티브 퍼지가 필요한 경우 자동 온도 조절기 및 솔레노이드 밸브가 없는 연속 작동 버전을 권장합니다. 냉각 효과가 필요하지 않은 경우 냉각을 줄이고, 에너지를 절약하기 위해 압력을 줄일 수 있는 조절기를 직렬로 추가하여 제어할 수 있습니다.

자동 온도 조절 장치와 솔레노이드 밸브를 사용하는 시스템은 내부 온도가 임계 수준에 도달할 때만 에어컨을 작동시켜 공기를 절약합니다. 조절 가능한 온도 조절기는 공장에서 95°F로 설정되어 있지만 현장에서 재조정 할 수 있습니다.

서모 스탯 및 솔레노이드 밸브 시스템은 열 부하가 변동될 수 있는 곳(예: 주파수 드라이브)과 연속 퍼지가 필요없는 곳에서 권장됩니다. 서모 스탯과 솔레노이드 “패키지”는 추후 연속 시스템에 추가될 수도 있습니다. 전자 서모 스탯 시스템은 또한 서모 스탯 및 솔레노이드 밸브를 온도 “설정”하는 제어 상자(ELC 시스템)로 대체하여 사용할 수 있습니다.

설치가 제어 패널의 상단에 있을 수 없으면 선택적 측면 장착이 가능합니다(316L 스테인레스 장치 제외). 패널 쿨러는 측면 마운트를 사용하여 상단 또는 측면에 수직으로 장착해야 합니다.

Contact Nex Flow™ for assistance in sizing cabinet enclosure cooler – Frigid-X series. See Below for Sizing Specifications

** In 316 environments customers will normally have special filtration systems  already in place.

*Cooling effect based on 95°F temperature inside cabinet, 100 PSIG (6.9 BAR) compressor inlet pressure, and 70ºF (21ºC) inlet temperature.

BTU/hr. figures rounded to nearest 100 BTU/hr (1 WATT).

All Continuous Operation models include the cooling unit, filter with auto drain and cold air distribution kit.

All On-Off control units include the cooling unit, filter with auto drain, cold air distribution kit, solenoid valve and thermostat.

Total heat load consists of the heat transfer from outside your panel and from the heat dissipated inside the control unit.

Useful terms and conversions:

1 BTU/hr = 0.293 watts
1 BTU/hr – 0.000393 horsepower
1 Watt = 3.415 BTU/hr
1 horsepower = 2544 BTU/hr
1 Watt = 0.00134 horsepower
1 Square Foot = 0.0929 square meters
1 Square Meter = 10.76 square foot

Typical fan capacity:

4″ fan: 100 CFM (2832 LPM)
6″ fan: 220 CFM (6230 LPM)
8″ fan: 340 CFM (9628 LPM)
10″ fan 550 CFM (15574 LPM)

BTU/hr. cooling effect from fan 1.08 x (temp. inside panel in °F – temp. outside panel in degrees F) x CFM.

Watts cooling effect from fan: 0.16 x (temp. inside panel in °C – temp. outside panel in degrees C) x LPM.

Calculating BTU/hr. or Watts:

1. Determine the heat generated inside the enclosure. Approximations may be necessary. For example, if you know the power generated inside the unit, assume 10% of the energy is dissipated as heat.
2. For heat transfer from the outside, calculate the area exposed to the atmosphere except for the top of the control panel.
3. Choose the internal temperature you wish to have, and choose the temperature difference between it and the maximum external temperature expected.
4. From the conversion table that follows, determine the BTU/hr. per square foot (or watts per square meter) for the temperature difference.
5. Multiply the panel surface area times the BTU/hr. per square foot (or watts per square meter) to get the external heat transfer in BTU/hr or in watts.
6. Sum the internal and external heat loads calculated.
7. If you do not know the power used in the enclosure but you can measure temperatures, then measure the temperature difference between the outside at current temperature, and the present internal cabinet temperature.
8. Note size and number of any external fans. Provide this information to Nex Flow™  to assist in sizing the appropriate cooling system.

Example:

The control panel cooler has two frequency drives totaling 10 horsepower and one module rated at 100 watts. The maximum outside temperature expected is 105°F or 40.5°C. The area of the control panel cooler exposed sides, except for the top is 42 square feet or 3.9 square meters. We want the internal temperature to be 95° or 35°C.

Total internal power is 10 hp x 746 watts/hp – 7460 plus 100 watts = 7560 watts.
Assume 10% forms heat = an internal heat load of 756 watts.

Or

Total internal power is 10 hp x 2544 BTU/hp = 25440 BTU/hr plus 100 watts x 3.415 BTU/hr/watt = 25782 BTU/hr.

Assume 10% forms heat = an internal heat load of 2578 BTU/hr.

External heat load: The temperature difference between the desired temperature and the outside is 10°F or 5.5°C. Using the conversions (and interpolating where necessary) we multiply the area by the conversion factor:

42 sq. ft x 3.3 – 139 BTU/hr or 3.9 sq. m x 10.3 = 40 watts

Total Heat Load: 756 + 40 – 796 watts or 2578 + 139 – 2717 BTU/hr.

You would use a Model 61040 for constant operation or a Model 63040 for one-off control. (Rated at 2900 BTU/hr or 849 watts).