Klimatyzator Szaf Sterowniczych | Nex Flow Air Products

Klimatyzator Szaf Sterowniczych

The Patented Frigid-X™ NEMA Type 4-4X-316L (IP66) Stainless Steel Panel Coolers are ideal for the pharmaceutical industry and extreme corrosive environments where 303/304 stainless steel is not adequate.

Przegląd Produktu

Klimatyzator szaf sterowniczych z serii Frigid-X do zastosowania w elektronicznych panelach sterujących zapewnia niedrogie metody oczyszczania i chłodzenia elektrycznych oraz elektronicznych paneli sterujących. Klimatyzatory wykorzystują rurki wirowe ze stali nierdzewnej do wytwarzania zimnego powietrza za pomocą zwyczajnego skompresowanego powietrza.

Nasze klimatyzatory szaf sterowniczych są kompaktowe i mogą być zainstalowane w ciągu kilku chwil za pomocą standardowych wybijanych otworów przepustowych. Wykonane ze stali nierdzewnej, są również odporne na deszcz, śnieg, wilgoć, inne czynniki zewnętrzne oraz korozyjne środowisko.

Nex Flow™ Oferuje 4 Rodzaje Klimatyzatorów Szaf Sterowniczych z Certyfikatem UL Klasyfikowanych wg Poziomu Zabezpieczeń NEMA:

Klimatyzator Szafy Sterowniczej Frigid-X NEMA Typ 12 (IP-52) Do Elektronicznych Paneli Sterujących Ogólnego Zastosowania w otoczeniach przemysłowych bez bezpośredniego kontaktu modułu z cieczami i aerozolami. Klimatyzator Szaf Sterowniczych Frigid-X NEMA Typ 3R (IP-14) Do Elektronicznych Paneli Sterujących w Zastosowaniach Zewnętrznych.

 Klimatyzator Szaf Sterowniczych NEMA Typ 4-4X (IP-66) Do Elektronicznych Paneli Sterujących – odporne na zachlapanie, do zastosowań zewnętrznych oraz w warunkach wysokiej wilgotności powietrza. Unikalny opatentowany wzór * zapewnia skuteczną, wodoszczelną ochronę. Klimatyzator Szaf Sterowniczych Frigid-X NEMA Typ 4-4X-316L (IP-66) Opatentowany* Klimatyzator Szaf Sterowniczych Frigid-X NEMA Typ 4-4X-316L (IP-66) wykonany jest ze Stali Nierdzewnej 316L. Kurzo-, olejoodporny oraz bryzgoszczelny, do zastosowań w otoczeniach z użyciem płynów, przetwarzania żywności oraz otoczeń korozyjnych.

Patent Stanów Zjednoczonych numer 8,616,010 / Inne kraje: Opatentowane lub Proces Patentowy w Toku

Uwaga: Każdorazowo sprawdzaj niezatwierdzone elementy wykorzystywane w szafach elektrycznych, aby mieć pewność, że twoje szafy sterownicze nie są uszkodzone przez produkty niższej jakości.

Nex Flow™ oferuje bezpłatną Naklejkę Ostrzeżenia o Wysokiej Temperaturze do każdego Klimatyzatora Szaf Sterowniczych Frigid-X zakupionego do chłodzenia powietrza lub sterowniczych paneli elektrycznych i elektronicznych.  Wysoka temperatura w obudowie panelu sterowniczego może uszkodzić wewnętrzne urządzenia oraz doprowadzić do nieplanowanych przestojów pracy zakładu.  Etykieta stanowi skuteczną metodę ostrzegania w postaci zmiany koloru wskaźnika na POMARAŃCZOWY oraz ostrzegania o zagrożeniu ze zmianą koloru na CZERWONY.  Zmiana koloru jest odwracalna, zatem gdy temperatura wróci do normy, etykieta nadal będzie spełniać swoje zadanie.  Choć jest to metoda jedynie jakościowa, dostarcza informacji ostrzegawczych o potencjalnych problemach z temperaturą wewnątrz panelu sterowniczego.

Cechy / Zalety

  • Niska cena
  • Kompaktowe
  • Bez CFC
  • Szybka instalacja
  • Stabilizacja temperatury i wilgotności szaf sterowniczych
  • Dosłownie niewymagające konserwacji (Brak elementów ruchomych)
  • Montowane za pomocą standardowych wybijanych otworów przepustowych
  • Zapobiegają uszkodzeniom termicznym oraz niepożądanym wyzwoleniom włącznika
  • Brak wentylatorów i filtrów
  • Zapobiegają gromadzeniu się brudu poprzez zastosowanie zwiększonego ciśnienia w szafie
  • Możliwość zastosowania we wszystkich środowiskach, w tym o temperaturach dochodzących do 93°C

Filmy

Jak Działają Klimatyzatory Szaf Sterowniczych

Overheating electrical and electronic control panels cause plant shutdowns and costly maintenance issues if not addressed.  In many cases regular air conditioning is adequate to address cooling.  But some factory environments are better suited to vortex tube operated systems such as the Frigid-XTM Panel Cooler.  If you find that your air conditioners are breaking down often because of a nasty factory environment or high vibration causing damage or frequent service and recharging, or if filters require frequent change (and disposal which is an extra cost) then these cooling systems are economical to use.

Sprężone powietrze wlatuje do rurki wirowej klimatyzatora w punkcie (A). Rurka wirowa rozdziela sprężone powietrze na strumień gorący (B) oraz zimny (C). Po odpowiednim wygłuszeniu, gorące powietrze z rurki wirowej wydmuchiwane jest do otoczenia w punkcie (D). Gorące powietrze pompowane z wnętrza klimatyzatora panelu sterowniczego lub szafy sterowniczej wydmuchiwane jest przez punkt (E). Zimne powietrze wprowadzane jest do panelu (F) przez zimny wąż dystrybucyjny (G). W razie potrzeby istnieje możliwość perforacji dziur (H) na wężu dostarczającym zimne powietrze do szafy sterowniczej. Tłumik (I) stanowi dodatkowe wygłuszenie wydmuchiwanego powietrza.

The Frigid-X™ Panel Coolers are all RUL tested and approved with three NEMA ratings with equivalent IP rating for other countries – NEMA 12 (IP 54) versions for most control panels, NEMA 3R (IP14) for outside use, and NEMA 4-4X (IP66) for corrosive atmospheres.  Material is normally 304 stainless bit 316L stainless steel versions also available if required.
Normally Panel Coolers are mounted on the top of control cabinets but if there is no room, side mount systems are available.   A Thermostat and Solenoid valve package or Electronic Control System will turn the Panel Cooler on or off as required saving compressed air.  In very dirty environments, where a small amount of compressed flow is desired in the enclosure for purging (to keep out a dirty environment) and optional ByPass System is available.

Dimensions

mini cabinet cooler dimensions
medium cabinet cooler dimensions

Wybór

Panel Coolers, Panel Cooler, Panel Air Conditioner, Cabinet Enclosure Cooler, Electrical Panel Air Conditioners, Cabinet Cooling Solution, Cooler Master Cabinet, Panel Air Conditioner, Adjustable Thermostat, Electrical Panel Coolers, How to Cool Electrical Enclosures, Electronic Temperature Control

Klimatyzatory szaf sterowniczych posiadają 5 mikronowy filtr skompresowanego powietrza z automatycznym zaworem spustowym (za wyjątkiem modułów ze stali nierdzewnej 316L) zapewniający czyste, suche powietrze oraz zestaw dystrybucji powietrza do cyrkulacji zimnego powietrza wewnątrz obudowy zapewniający równe chłodzenie układu.

Klimatyzatory szaf sterowniczych dostępne są również z termostatem.

Kiedy potrzebne jest ciągłe chłodzenie oraz nadciśnienie zalecamy wersję pracy ciągłej bez termostatu i elektrozaworu.  Skuteczność chłodzenia może być modyfikowana poprzez wprowadzenie regulatora do układu. Zmniejsza on ciśnienie w sytuacji kiedy wystarczy mniejsze chłodzenie, pozwalając na oszczędzenie energii.

Układy wykorzystujące termostat oraz elektrozawór oszczędzają powietrze, aktywując jego przepływ tylko w momencie przekroczenia ustalonej wartości temperatury wewnętrznej. Regulowany termostat domyślnie ustawiony jest na 35°C, wartość tę można jednak zmieniać.

Układy termostatu i elektrozaworu zalecane są do zastosowań ze zmiennym obciążeniem cieplnym (np. napędy o zmiennej częstotliwości) oraz kiedy stałe ciśnienie nie jest wymagane. Zestawy termostatu i zaworu elektromagnetycznego mogą zostać dodane w późniejszym czasie. Dostępny jest również Układ Elektronicznego Termostatu zastępujący elektrozawór i termostat, oferując kompletną kontrolę temperatury (System ELC).

Jeśli montaż na górze panelu sterowniczego nie jest możliwy, opcjonalnie dostępny jest montaż boczny (za wyjątkiem modułów ze stali nierdzewnej 316L). Klimatyzatory szaf muszą być zamocowane pionowo na górze lub u boku za pomocą zestawu montażu bocznego.

Contact Nex Flow™ for assistance in sizing cabinet enclosure cooler – Frigid-X series. See Below for Sizing Specifications

MODEL NO. VERSION BTU/Hr. cooling*(WATTS) dBA at 80 PSIG (5.5 bar)
61004A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 290 (85) 64
61008A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 580 (170) 66
61015A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 1100 (322) 72
61025A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 1800 (527) 73
61030A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 2100 (615) 74
61040A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 2900 (849) 76
63004A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 290 (85) 64
63008A NEMA Type 12 (IP-54) on-off control 580 (170) 66
63015A NEMA Type 12 (IP-54) on-off control 1100 (322) 72
63025A NEMA Type 12 (IP-54) on-off control 1800 (527) 73
63030A NEMA Type 12 (IP-54) on-off control 2100 (615) 74
63040A NEMA Type 12 (IP-54) on-off control 2900 (849) 76
61004R NEMA Type 3R (IP14) Continuous Operation 290 (85) 64
61008R NEMA Type 3R (IP-14) Continuous Operation 580 (170) 66
61015R NEMA Type 3R (IP-14) Continuous Operation 1100 (322) 72
61025R NEMA Type 3R (IP-14) Continuous Operation 1800 (527) 73
61030R NEMA Type 3R (IP-14) Continuous Operation 2100 (615) 74
61040R NEMA Type 3R (IP-14) Continuous Operation 2900 (849) 76
63004R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 290 (85) 64
63008R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 580 (170)) 66
63015R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 1100 (322) 72
63025R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 21800 (527) 73
63030R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 2100 (615) 74
63040R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 2900 (849) 76
61104X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 290 (85) 64
61108X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 580 (170) 66
61115X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 1100 (322) 72
61125X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 1800 (527) 73
61130X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 2100 (615) 74
61140X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 2900 (849) 76
63104X NEMA type 4-4X (IP-66) on-off control 290 (85) 64
63108X NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control 580 (170)) 66
63115X NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control 1100 (322) 72
63125X NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control 21800 (527) 73
63130X NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control 2100 (615) 74
63140X NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control 2900 (849) 76
60115X-316L 316 L Stainless Steel NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control (customer supplies own filter)** 1100 (322) 72
60125X-316L 316 L Stainless Steel NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control (customer supplies own filter)** 21800 (527) 73
60130X-316L 316 L Stainless Steel NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control (customer supplies own filter)** 2100 (615) 74
60140X-316L 316 L Stainless Steel NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control (customer supplies own filter)** 2900 (849) 76

** In 316 environments customers will normally have special filtration systems  already in place.

*Cooling effect based on 95°F temperature inside cabinet, 100 PSIG (6.9 BAR) compressor inlet pressure, and 70ºF (21ºC) inlet temperature.

BTU/hr. figures rounded to nearest 100 BTU/hr (1 WATT).

All Continuous Operation models include the cooling unit, filter with auto drain and cold air distribution kit.

All On-Off control units include the cooling unit, filter with auto drain, cold air distribution kit, solenoid valve and thermostat.

Calculating Head Load

Total heat load consists of the heat transfer from outside your panel and from the heat dissipated inside the control unit.

Useful terms and conversions:

1 BTU/hr = 0.293 watts
1 BTU/hr – 0.000393 horsepower
1 Watt = 3.415 BTU/hr
1 horsepower = 2544 BTU/hr
1 Watt = 0.00134 horsepower
1 Square Foot = 0.0929 square meters
1 Square Meter = 10.76 square foot

Typical fan capacity:

4″ fan: 100 CFM (2832 LPM)
6″ fan: 220 CFM (6230 LPM)
8″ fan: 340 CFM (9628 LPM)
10″ fan 550 CFM (15574 LPM)

BTU/hr. cooling effect from fan 1.08 x (temp. inside panel in °F – temp. outside panel in degrees F) x CFM.

Watts cooling effect from fan: 0.16 x (temp. inside panel in °C – temp. outside panel in degrees C) x LPM.

Calculating BTU/hr. or Watts:

  1. Determine the heat generated inside the enclosure. Approximations may be necessary. For example, if you know the power generated inside the unit, assume 10% of the energy is dissipated as heat.
  2. For heat transfer from the outside, calculate the area exposed to the atmosphere except for the top of the control panel.
  3. Choose the internal temperature you wish to have, and choose the temperature difference between it and the maximum external temperature expected.
  4. From the conversion table that follows, determine the BTU/hr. per square foot (or watts per square meter) for the temperature difference.
  5. Multiply the panel surface area times the BTU/hr. per square foot (or watts per square meter) to get the external heat transfer in BTU/hr or in watts.
  6. Sum the internal and external heat loads calculated.
  7. If you do not know the power used in the enclosure but you can measure temperatures, then measure the temperature difference between the outside at current temperature, and the present internal cabinet temperature.
  8. Note size and number of any external fans. Provide this information to Nex Flow™  to assist in sizing the appropriate cooling system.
Temperature Difference in °F BTU/hr./sq. ft. Temperature Difference in °C Watts/sq.m
5 1.5 3 5.2
10 3.3 6 11.3
15 5.1 9 17.6
20 7.1 12 24.4
25 9.1 15 31.4
30 11.3 18 39.5
35 13.8 21 47.7
40 16.2 24 55.6

Example:

The control panel cooler has two frequency drives totaling 10 horsepower and one module rated at 100 watts. The maximum outside temperature expected is 105°F or 40.5°C. The area of the control panel cooler exposed sides, except for the top is 42 square feet or 3.9 square meters. We want the internal temperature to be 95° or 35°C.

Total internal power is 10 hp x 746 watts/hp – 7460 plus 100 watts = 7560 watts.
Assume 10% forms heat = an internal heat load of 756 watts.

Or

Total internal power is 10 hp x 2544 BTU/hp = 25440 BTU/hr plus 100 watts x 3.415 BTU/hr/watt = 25782 BTU/hr.

Assume 10% forms heat = an internal heat load of 2578 BTU/hr.

External heat load: The temperature difference between the desired temperature and the outside is 10°F or 5.5°C. Using the conversions (and interpolating where necessary) we multiply the area by the conversion factor:

42 sq. ft x 3.3 – 139 BTU/hr or 3.9 sq. m x 10.3 = 40 watts

Total Heat Load: 756 + 40 – 796 watts or 2578 + 139 – 2717 BTU/hr.

You would use a Model 61040 for constant operation or a Model 63040 for one-off control. (Rated at 2900 BTU/hr or 849 watts).


Prices are in US dollars – ex works Cincinnati, OH, USA for orders

in USA and Richmond Hill, ON, Canada for international orders.

Tel : +1-416-410-1313   Fax : +1-416-410-180 or +1-716-626-3001

website : www.nexflow.com

email : sales@nexflow.com


Przegląd

Przegląd Produktu

Klimatyzator szaf sterowniczych z serii Frigid-X do zastosowania w elektronicznych panelach sterujących zapewnia niedrogie metody oczyszczania i chłodzenia elektrycznych oraz elektronicznych paneli sterujących. Klimatyzatory wykorzystują rurki wirowe ze stali nierdzewnej do wytwarzania zimnego powietrza za pomocą zwyczajnego skompresowanego powietrza.

Nasze klimatyzatory szaf sterowniczych są kompaktowe i mogą być zainstalowane w ciągu kilku chwil za pomocą standardowych wybijanych otworów przepustowych. Wykonane ze stali nierdzewnej, są również odporne na deszcz, śnieg, wilgoć, inne czynniki zewnętrzne oraz korozyjne środowisko.

Nex Flow™ Oferuje 4 Rodzaje Klimatyzatorów Szaf Sterowniczych z Certyfikatem UL Klasyfikowanych wg Poziomu Zabezpieczeń NEMA:

Klimatyzator Szafy Sterowniczej Frigid-X NEMA Typ 12 (IP-52) Do Elektronicznych Paneli Sterujących Ogólnego Zastosowania w otoczeniach przemysłowych bez bezpośredniego kontaktu modułu z cieczami i aerozolami. Klimatyzator Szaf Sterowniczych Frigid-X NEMA Typ 3R (IP-14) Do Elektronicznych Paneli Sterujących w Zastosowaniach Zewnętrznych.

 Klimatyzator Szaf Sterowniczych NEMA Typ 4-4X (IP-66) Do Elektronicznych Paneli Sterujących – odporne na zachlapanie, do zastosowań zewnętrznych oraz w warunkach wysokiej wilgotności powietrza. Unikalny opatentowany wzór * zapewnia skuteczną, wodoszczelną ochronę. Klimatyzator Szaf Sterowniczych Frigid-X NEMA Typ 4-4X-316L (IP-66) Opatentowany* Klimatyzator Szaf Sterowniczych Frigid-X NEMA Typ 4-4X-316L (IP-66) wykonany jest ze Stali Nierdzewnej 316L. Kurzo-, olejoodporny oraz bryzgoszczelny, do zastosowań w otoczeniach z użyciem płynów, przetwarzania żywności oraz otoczeń korozyjnych.

Patent Stanów Zjednoczonych numer 8,616,010 / Inne kraje: Opatentowane lub Proces Patentowy w Toku

Uwaga: Każdorazowo sprawdzaj niezatwierdzone elementy wykorzystywane w szafach elektrycznych, aby mieć pewność, że twoje szafy sterownicze nie są uszkodzone przez produkty niższej jakości.

Nex Flow™ oferuje bezpłatną Naklejkę Ostrzeżenia o Wysokiej Temperaturze do każdego Klimatyzatora Szaf Sterowniczych Frigid-X zakupionego do chłodzenia powietrza lub sterowniczych paneli elektrycznych i elektronicznych.  Wysoka temperatura w obudowie panelu sterowniczego może uszkodzić wewnętrzne urządzenia oraz doprowadzić do nieplanowanych przestojów pracy zakładu.  Etykieta stanowi skuteczną metodę ostrzegania w postaci zmiany koloru wskaźnika na POMARAŃCZOWY oraz ostrzegania o zagrożeniu ze zmianą koloru na CZERWONY.  Zmiana koloru jest odwracalna, zatem gdy temperatura wróci do normy, etykieta nadal będzie spełniać swoje zadanie.  Choć jest to metoda jedynie jakościowa, dostarcza informacji ostrzegawczych o potencjalnych problemach z temperaturą wewnątrz panelu sterowniczego.

Zalety

Cechy / Zalety

  • Niska cena
  • Kompaktowe
  • Bez CFC
  • Szybka instalacja
  • Stabilizacja temperatury i wilgotności szaf sterowniczych
  • Dosłownie niewymagające konserwacji (Brak elementów ruchomych)
  • Montowane za pomocą standardowych wybijanych otworów przepustowych
  • Zapobiegają uszkodzeniom termicznym oraz niepożądanym wyzwoleniom włącznika
  • Brak wentylatorów i filtrów
  • Zapobiegają gromadzeniu się brudu poprzez zastosowanie zwiększonego ciśnienia w szafie
  • Możliwość zastosowania we wszystkich środowiskach, w tym o temperaturach dochodzących do 93°C
Filmy

Filmy

Jak Działają Klimatyzatory Szaf Sterowniczych

Overheating electrical and electronic control panels cause plant shutdowns and costly maintenance issues if not addressed.  In many cases regular air conditioning is adequate to address cooling.  But some factory environments are better suited to vortex tube operated systems such as the Frigid-XTM Panel Cooler.  If you find that your air conditioners are breaking down often because of a nasty factory environment or high vibration causing damage or frequent service and recharging, or if filters require frequent change (and disposal which is an extra cost) then these cooling systems are economical to use.

Sprężone powietrze wlatuje do rurki wirowej klimatyzatora w punkcie (A). Rurka wirowa rozdziela sprężone powietrze na strumień gorący (B) oraz zimny (C). Po odpowiednim wygłuszeniu, gorące powietrze z rurki wirowej wydmuchiwane jest do otoczenia w punkcie (D). Gorące powietrze pompowane z wnętrza klimatyzatora panelu sterowniczego lub szafy sterowniczej wydmuchiwane jest przez punkt (E). Zimne powietrze wprowadzane jest do panelu (F) przez zimny wąż dystrybucyjny (G). W razie potrzeby istnieje możliwość perforacji dziur (H) na wężu dostarczającym zimne powietrze do szafy sterowniczej. Tłumik (I) stanowi dodatkowe wygłuszenie wydmuchiwanego powietrza.

The Frigid-X™ Panel Coolers are all RUL tested and approved with three NEMA ratings with equivalent IP rating for other countries – NEMA 12 (IP 54) versions for most control panels, NEMA 3R (IP14) for outside use, and NEMA 4-4X (IP66) for corrosive atmospheres.  Material is normally 304 stainless bit 316L stainless steel versions also available if required.
Normally Panel Coolers are mounted on the top of control cabinets but if there is no room, side mount systems are available.   A Thermostat and Solenoid valve package or Electronic Control System will turn the Panel Cooler on or off as required saving compressed air.  In very dirty environments, where a small amount of compressed flow is desired in the enclosure for purging (to keep out a dirty environment) and optional ByPass System is available.

Dimensions

Dimensions

mini cabinet cooler dimensions
medium cabinet cooler dimensions
Wybór

Wybór

Panel Coolers, Panel Cooler, Panel Air Conditioner, Cabinet Enclosure Cooler, Electrical Panel Air Conditioners, Cabinet Cooling Solution, Cooler Master Cabinet, Panel Air Conditioner, Adjustable Thermostat, Electrical Panel Coolers, How to Cool Electrical Enclosures, Electronic Temperature Control

Klimatyzatory szaf sterowniczych posiadają 5 mikronowy filtr skompresowanego powietrza z automatycznym zaworem spustowym (za wyjątkiem modułów ze stali nierdzewnej 316L) zapewniający czyste, suche powietrze oraz zestaw dystrybucji powietrza do cyrkulacji zimnego powietrza wewnątrz obudowy zapewniający równe chłodzenie układu.

Klimatyzatory szaf sterowniczych dostępne są również z termostatem.

Kiedy potrzebne jest ciągłe chłodzenie oraz nadciśnienie zalecamy wersję pracy ciągłej bez termostatu i elektrozaworu.  Skuteczność chłodzenia może być modyfikowana poprzez wprowadzenie regulatora do układu. Zmniejsza on ciśnienie w sytuacji kiedy wystarczy mniejsze chłodzenie, pozwalając na oszczędzenie energii.

Układy wykorzystujące termostat oraz elektrozawór oszczędzają powietrze, aktywując jego przepływ tylko w momencie przekroczenia ustalonej wartości temperatury wewnętrznej. Regulowany termostat domyślnie ustawiony jest na 35°C, wartość tę można jednak zmieniać.

Układy termostatu i elektrozaworu zalecane są do zastosowań ze zmiennym obciążeniem cieplnym (np. napędy o zmiennej częstotliwości) oraz kiedy stałe ciśnienie nie jest wymagane. Zestawy termostatu i zaworu elektromagnetycznego mogą zostać dodane w późniejszym czasie. Dostępny jest również Układ Elektronicznego Termostatu zastępujący elektrozawór i termostat, oferując kompletną kontrolę temperatury (System ELC).

Jeśli montaż na górze panelu sterowniczego nie jest możliwy, opcjonalnie dostępny jest montaż boczny (za wyjątkiem modułów ze stali nierdzewnej 316L). Klimatyzatory szaf muszą być zamocowane pionowo na górze lub u boku za pomocą zestawu montażu bocznego.

Contact Nex Flow™ for assistance in sizing cabinet enclosure cooler – Frigid-X series. See Below for Sizing Specifications

MODEL NO. VERSION BTU/Hr. cooling*(WATTS) dBA at 80 PSIG (5.5 bar)
61004A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 290 (85) 64
61008A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 580 (170) 66
61015A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 1100 (322) 72
61025A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 1800 (527) 73
61030A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 2100 (615) 74
61040A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 2900 (849) 76
63004A NEMA Type 12 (IP-54) Continuous Operation 290 (85) 64
63008A NEMA Type 12 (IP-54) on-off control 580 (170) 66
63015A NEMA Type 12 (IP-54) on-off control 1100 (322) 72
63025A NEMA Type 12 (IP-54) on-off control 1800 (527) 73
63030A NEMA Type 12 (IP-54) on-off control 2100 (615) 74
63040A NEMA Type 12 (IP-54) on-off control 2900 (849) 76
61004R NEMA Type 3R (IP14) Continuous Operation 290 (85) 64
61008R NEMA Type 3R (IP-14) Continuous Operation 580 (170) 66
61015R NEMA Type 3R (IP-14) Continuous Operation 1100 (322) 72
61025R NEMA Type 3R (IP-14) Continuous Operation 1800 (527) 73
61030R NEMA Type 3R (IP-14) Continuous Operation 2100 (615) 74
61040R NEMA Type 3R (IP-14) Continuous Operation 2900 (849) 76
63004R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 290 (85) 64
63008R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 580 (170)) 66
63015R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 1100 (322) 72
63025R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 21800 (527) 73
63030R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 2100 (615) 74
63040R NEMA Type 3R (IP-14) on-off control 2900 (849) 76
61104X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 290 (85) 64
61108X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 580 (170) 66
61115X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 1100 (322) 72
61125X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 1800 (527) 73
61130X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 2100 (615) 74
61140X NEMA Type 4-4X (IP-66) Continuous Operation 2900 (849) 76
63104X NEMA type 4-4X (IP-66) on-off control 290 (85) 64
63108X NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control 580 (170)) 66
63115X NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control 1100 (322) 72
63125X NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control 21800 (527) 73
63130X NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control 2100 (615) 74
63140X NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control 2900 (849) 76
60115X-316L 316 L Stainless Steel NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control (customer supplies own filter)** 1100 (322) 72
60125X-316L 316 L Stainless Steel NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control (customer supplies own filter)** 21800 (527) 73
60130X-316L 316 L Stainless Steel NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control (customer supplies own filter)** 2100 (615) 74
60140X-316L 316 L Stainless Steel NEMA Type 4-4X (IP-66) on-off control (customer supplies own filter)** 2900 (849) 76

** In 316 environments customers will normally have special filtration systems  already in place.

*Cooling effect based on 95°F temperature inside cabinet, 100 PSIG (6.9 BAR) compressor inlet pressure, and 70ºF (21ºC) inlet temperature.

BTU/hr. figures rounded to nearest 100 BTU/hr (1 WATT).

All Continuous Operation models include the cooling unit, filter with auto drain and cold air distribution kit.

All On-Off control units include the cooling unit, filter with auto drain, cold air distribution kit, solenoid valve and thermostat.

Calculating Heat Load

Calculating Head Load

Total heat load consists of the heat transfer from outside your panel and from the heat dissipated inside the control unit.

Useful terms and conversions:

1 BTU/hr = 0.293 watts
1 BTU/hr – 0.000393 horsepower
1 Watt = 3.415 BTU/hr
1 horsepower = 2544 BTU/hr
1 Watt = 0.00134 horsepower
1 Square Foot = 0.0929 square meters
1 Square Meter = 10.76 square foot

Typical fan capacity:

4″ fan: 100 CFM (2832 LPM)
6″ fan: 220 CFM (6230 LPM)
8″ fan: 340 CFM (9628 LPM)
10″ fan 550 CFM (15574 LPM)

BTU/hr. cooling effect from fan 1.08 x (temp. inside panel in °F – temp. outside panel in degrees F) x CFM.

Watts cooling effect from fan: 0.16 x (temp. inside panel in °C – temp. outside panel in degrees C) x LPM.

Calculating BTU/hr. or Watts:

  1. Determine the heat generated inside the enclosure. Approximations may be necessary. For example, if you know the power generated inside the unit, assume 10% of the energy is dissipated as heat.
  2. For heat transfer from the outside, calculate the area exposed to the atmosphere except for the top of the control panel.
  3. Choose the internal temperature you wish to have, and choose the temperature difference between it and the maximum external temperature expected.
  4. From the conversion table that follows, determine the BTU/hr. per square foot (or watts per square meter) for the temperature difference.
  5. Multiply the panel surface area times the BTU/hr. per square foot (or watts per square meter) to get the external heat transfer in BTU/hr or in watts.
  6. Sum the internal and external heat loads calculated.
  7. If you do not know the power used in the enclosure but you can measure temperatures, then measure the temperature difference between the outside at current temperature, and the present internal cabinet temperature.
  8. Note size and number of any external fans. Provide this information to Nex Flow™  to assist in sizing the appropriate cooling system.
Temperature Difference in °F BTU/hr./sq. ft. Temperature Difference in °C Watts/sq.m
5 1.5 3 5.2
10 3.3 6 11.3
15 5.1 9 17.6
20 7.1 12 24.4
25 9.1 15 31.4
30 11.3 18 39.5
35 13.8 21 47.7
40 16.2 24 55.6

Example:

The control panel cooler has two frequency drives totaling 10 horsepower and one module rated at 100 watts. The maximum outside temperature expected is 105°F or 40.5°C. The area of the control panel cooler exposed sides, except for the top is 42 square feet or 3.9 square meters. We want the internal temperature to be 95° or 35°C.

Total internal power is 10 hp x 746 watts/hp – 7460 plus 100 watts = 7560 watts.
Assume 10% forms heat = an internal heat load of 756 watts.

Or

Total internal power is 10 hp x 2544 BTU/hp = 25440 BTU/hr plus 100 watts x 3.415 BTU/hr/watt = 25782 BTU/hr.

Assume 10% forms heat = an internal heat load of 2578 BTU/hr.

External heat load: The temperature difference between the desired temperature and the outside is 10°F or 5.5°C. Using the conversions (and interpolating where necessary) we multiply the area by the conversion factor:

42 sq. ft x 3.3 – 139 BTU/hr or 3.9 sq. m x 10.3 = 40 watts

Total Heat Load: 756 + 40 – 796 watts or 2578 + 139 – 2717 BTU/hr.

You would use a Model 61040 for constant operation or a Model 63040 for one-off control. (Rated at 2900 BTU/hr or 849 watts).

Cennik

Prices are in US dollars – ex works Cincinnati, OH, USA for orders

in USA and Richmond Hill, ON, Canada for international orders.

Tel : +1-416-410-1313   Fax : +1-416-410-180 or +1-716-626-3001

website : www.nexflow.com

email : sales@nexflow.com


Skontaktuj się z nami

We use cookies to give you the best online experience. By agreeing you accept the use of cookies in accordance with our cookie policy.