Statik Kontrol Ürünleri | Nex Flow Air Products

Statik Kontrol Ürünleri

İyon Hava Fanları

Remove Static Charge Over Wide Area if Compressed Air is not Available

İyon Hava Bıçakları

Blow-off Dust & Debris from Statically Charged Surfaces, Short & Long Lengths

Ion Blaster Beam™

Blow-off Dust & Debris From Statically Charged Surfaces, Cone Shaped Profile, for Inside Plastic Pipe, Curved Surfaces Containers

Statik Kontrollü Güç Kaynakları

Various Power Supplies to Work with Static Bars and Other Ionization Devices

Statik Giderici Çubuk

Standard and More Powerful Static Eliminator Bars

İyonlaştirici Hava Tabancasi

Manually Clean Dust & Debris from Statically Charged Surfaces

Statik Sayaç

Products to Ensuring Static Products are Working Effectively

Bir Nokta İyonlaştırıcı

Spot “Neutralization” of Static Charge

Stati̇k Kontrollü Hava Yükselteç Ürünleri̇ni̇ Neden Kullanmali?

Statik kontrol, yüklü bir yüzey üzerindeki statik yükü gidermek için statik eleme cihazlarının (iyonlaştırıcılar) kullanımını içerir. Pek çok farklı statik eleme sistemi türü vardır, ancak endüstride en çok kullanılanlar ve Nex Flow™ hava yükselteç ürünleri ile birlikte kullanılan AC iyonlaştırıcılardır. Bir AC iyonlaştırıcısında her AC akım döngüsünde, iyonlaştırıcı etrafındaki hava “iyonlaştırılır” – önce bir negatif yükle, sonra da pozitif yükle. Böylece pozitif ve negatif iyonların bir iyon bulutu yaratılır. Bu tip statik eleme çubukları ile, genellikle yüklenen yüzeydeki statiği gidermek için çubuğa oldukça yakın olmanız gerekir. Eğer yüzey yükü negatifse, pozitif iyonlar negatif yükü giderir ve eğer yüzey yükü pozitif ise, negatif iyonlar yükü nötralize eder. Diğer iyonlar ise atmosfere geri püskürtülür.

İyonlaştırıcılar sanayide kendi başlarına yaygın olarak kullanılırlar, ancak Nex Flow™ kullanılan uygulamaların çoğunda temizlik ve/veya mesafeden statik eleme için bir hava bıçağı veya bir hava yükselteci de kullanılır. Nex Flow™ sadece iyi üretilmiş ve uzun ömür için yeterli gerilime sahip güç kaynaklarına sahip statik çubukları kullanır. Statik bir eleme sisteminde nelere dikkat etmeli:

  1. Kuvvetli statik çubuklar ve “pimler” – bir iyonlaştırıcı seçerken statik çubuk, bir fabrika ortamı için yeterince sağlam olmalıdır. Pimler “iyonları” ürettiği için, statik “pim” tasarımına dayanan koca bir teknoloji mevcuttur. Eğer mim kolayca bükülür veya hasar görürse, bu olası bir kısa iyonlaştırıcı ömrünü (ve maliyetini) işaret eder.
  2. 7 KV veya daha yüksek Güç Kaynağı – tüm iyonlaştırıcılar çalışmak için yüksek voltajlı bir güç kaynağına ihtiyaç duyar. Uzun bir süredir 7 KV veya daha yüksek bir güç kaynağının daha düşük voltaj ünitelerine (genellikle 5 KV) göre daha iyi performans gösterdiği belgelenmiştir. İyonlaştırıcıya giden güç kaynağı arasındaki bağlantı yüksek bir voltaj kablosudur ve güç kabloda kaybolur. Ek olarak, güç kaynağı transformatörü zamanla zayıflar. 7 KV güç kaynağı daha uzun süre dayanır ve bu da daha düşük değiştirme maliyeti anlamına gelir.
  3. Onarılabilir Güç Kaynağı – bu çok önemli bir özelliktir ve birçok güç kaynağı tamir edilemez. Nex Flow™ tarafından kullanılanlar kolayca tamir edilebilir.
  4. Emniyet/Güvenlik – Nex Flow™ tarafından kullanılan iyonlaştırıcılar, güç kaynağı açıkken yanlışlıkla çıkarma sonucu kişisel teması (ve şokları) önlemek için güç kaynağına bağlanmak için kullanılan özel bir konektöre sahiptir.

Belirtildiği gibi, Nex Flow™’un odağı esas olarak statik yüklü yüzeylerin temizlenmesi ve statik yükün belli bir mesafeden giderilmesidir. Bu, bir iyonlaştırıcıyı (çubuk veya “nokta”) bir hava yükselteç cihazı ile birleştirerek yapılır. Nex Flow™ bunu, en yaygın ünite olan Air Blade™ İyonlaştırıcı’yı otomatik gövdeler (toz yüklüdür), plastik kapı panelleri, tamponlar, bilgisayar kasaları, vs. gibi nispeten düz olan tüm yüzeyleri nötralize etmek ve temizlemek için hava bıçaklarıyla yapar. Ion Blaster Beam™, iyonlaştırılmış hava konisi oluşturmak için hava yükseltecinin ucuna takılan plastik kafaya bağlı bir iyonlaştırma noktası kullanır. Uygulamalar, kalıplama işleminden sonra üfleme kalıplama tanklarının temizlenmesi ve nötralize edilmesi ve hatta kalıplama makinelerinden hurdaların çıkarılmasını içerir.

Bu öğelerin işleyiş şekli, iyonlaştırıcı tarafından üretilen “iyon bulutunu” alması ve onu hedefe doğru bir mesafede ittirmesi ve böylece yüzeyi nötralize etmesi ve temizlemesidir. Statik yük giderildikten sonra toz ve molozlar minimum basınçla kolayca üflenebilir. Üfleme için genellikle sadece 20 veya 30 PSIG basınç gereklidir.

Ancak, etkili bir statik eleme için statik eleyiciden ne kadar uzakta olmanız gerektiğine dair büyük bir efsane vardır. Bir hava bıçağı ve hava yükselteci, yükseltilmiş havanın laminar akışını üretecektir. Bu laminar akış, anti-statik cihaz tarafından üretilen iyonize havayı taşır. Akışın laminar olması nedeniyle, “iyonlar” örneğin bir üfleyici ile olduğu kadar hızlı bir şekilde yeniden birleşmez. O zaman bu, nötralizasyon etkisinin daha büyük bir mesafe üzerinde çalışacağı anlamına gelir. Peki, bu mesafe tam olarak ne kadardır? Bazı şirketler 20 fit olduğunu iddia etmekteler, ama bu biraz şüpheli. Laminar bir akışla bile, “iyonlar” dolaştıkça yeniden birleşecektir. Kural şu şekildedir: yüklü yüzeyin nötralizasyonu ne kadar hızlı olursa, iyonlaştırıcıdan uzaklaştıkça iyon bulutu, laminar bir akışla itilmiş olsa bile daha zayıf olacaktır. Yani, iki fit mesafede bile statik yükü gidermek için daha zayıf bir iyon konsantrasyonuna sahip olacaksınız veya statik yükü gidermek için gerekli olan maruz kalma süresi daha uzun olacak. Eğer yüklü yüzey 20 fit uzakta ise, yüzeyi yine de nötralize edebilirsiniz, ancak bu, birkaç milisaniye yerine birkaç dakika sürebilir.

Gerçek şu ki, arkasında hava olmasa bile, yüklü bir yüzeyden 20 fit uzakta olan statik bir çubuk, bu yüzeyi yine de nötralize edebilir, ancak bunu yapması bir saate kadar ulaşabilir. Pratik olarak, çoğu imalat uygulamasında, ürün “hareketli” olduğu için bu maruz kalma süresine sahip değilsiniz. Yavaş hareket eden uygulamalarda, pratik sınır, iyonlaştırıcıdan yaklaşık 2 fit uzaklıktadır. Hedef hızla hareket ediyorsa, yükü azaltmak için hala yeterli “bekleme süresi” olmayabilir. Bu gibi durumlarda, daha güçlü bir statik çubuk kullanılır. Statik eleme “süresi”, laminar akışa çok fazla bağlı değildir – iyonlaştırıcının kendisinin gücüne bağlıdır.

Nex Flow™ veya onun dünya çapındaki eğitimli temsilcilerinden herhangi biri, herhangi bir özel uygulama için neyin gerekli olduğu konusunda tavsiyede bulunabilir.

Bizimle iletişime geçin

We use cookies to give you the best online experience. By agreeing you accept the use of cookies in accordance with our cookie policy.